序号

实验主题

描述

课时

1

工艺与工艺流程设计实验

1. 掌握何为工序、工序节拍、BOM工序节拍、BOM

2. 针对产品进行程序分析制定产品流程

2

2

产能与排程设计

1. 掌握何为产能、人事、机器、影响产能的要素

2. 排程与产能的关系。影响排程的要素有哪些

3. 理解库存生产的意义，设计库存的数量、掌握批量生产的模式

2

3

员工绩效考核

掌握人员分配、场地数量计算方式、掌握员工管理与考核管理。

2

4

生产配料实验设计

针对“制品”的原材料。如何进行合理的工位配料方式。

4

5

设备异常控制实验设计

1.掌握设备对生产的影响2.掌握如何减少设备异常造成的影响3.如何缩短设备的维修时间、减少不必要的浪费？

4

6

产品缺陷与质量数据采集

1.如何控制和追踪制品的品质2如何能做到品质数据的统计

2

7

返工与报废实验设计

1.掌握生产异常问题的处理流程2.对不合格的产品如何避免浪费

4

8

产品追踪追溯综合实验设计

1.掌握何为追踪追溯？2.追踪追溯的意义和价值？3.需要追踪的数据有哪些，为什么？

4

9

流程管控综合实验

1. 掌握何产品途程？

2. 掌握条码技术或RFID技术

3. 掌握生产物流的各种管理技术

4. 掌握流程管控的目的

4

10

透明、实时生产综合实验

1. 掌握传统的生产模式与现代生产模式

2. 了解传统生产模式的黑洞

3. “实时”管理的意义

4

11

生产力与标准工时验证性实验

1. 掌握生产力的概念与意义

2. 掌握生产力的计算

3. 掌握工时的统计方法？传统的秒表统计？还是科学的系统统计？

4. 掌握某时间段的生产节拍计算

4

12

订单处理流程

1. 掌握生产与采购的的关系

2. 掌握订单处理流程，订单与时间

3. 掌握订单交货原则

4. 掌握供应商管理原则

4

13

收货上架流程

1. 掌握库存设计实验

2

14

NC处理流程

掌握异常处理的管理飞方法与原料质量控制的管理方法

2

15

调拨管理实验

1分析调拨的意义与目的

1. 掌握调拨的管理方法

2

16

生产配料管理实验

1. 掌握生产、仓库、时间之间的管理

2. 分析和处理最节省的配料方法

2

序号

实验主题

描述

课时

1

精益仓库设计

1. 掌握传统仓库的问题

2. 掌握精益仓库的设计、空间、布局的合理性

3. 如何设计仓库，仓库区域的划分、仓库的管理手段

4. 掌握合理的仓储要素

5. 掌握货品的要素

4

2

JIT供货管理

1. 掌握普通货品与JIT货品的关系，

2. 掌握供应商的管理方法

3. 掌握ASN供货的

4. 如何进行准时制供货的管理安排

5. 掌握排程与日程单管理方法

4

3

条码仓库

1. 掌握条码的应用

2. 掌握仓库收货、配料、上架、抽检的管理方法

3. 发现并改善仓库业务流程过程中的浪费与改进项

4

4

SMRR退货管理

1. 制定SMRR退货原则与管理工具

2. 掌握SMRR退货造成的浪费与影响

3. 掌握SMRR退货的改进措施

4

5

质量抽检与批次管理

1. 掌握质量抽检的意义

2. 掌握质量抽检的方法

3. 掌握批次管理模式

4. 质检与批次质检的关系

4

6

生产配料

1. 掌握ASN配料管理

2. 掌握批次控制的方法

3. 掌握库位的设计问题

4

7

下线回冲

1. 掌握追踪追溯的方法与管理

2. 掌握回冲的意义

3. 回冲的方法：实时回冲与批次回冲

4

8

盘点管理

1.     掌握盘点的意义

2.     掌握盘点的方法

3.     比较传统的盘点模式与现代盘点方法

4

9

电子标签辅助拣货管理

1. 何为拣货、拣货的意义、拣货路径优化、不同行业的拣货方式

2. 摘取式拣货管理方法

3. 播种式拣货的意义与管理方法

4. 台车拣货的意义与管理方法

4